МО-709
Автоматическая линия МО-709 предназначена для ультразвуковой очистки деталей от технологических и эксплуатационных загрязнений (смазочно-охлаждающих жидкостей, масел, металлической стружки, притирочных паст, частичек абразива, волокон, пыли, консервирующих и защитных покрытий) в водных растворах щелочных моющих средств.
Состав линии:
- три ультразвуковые ванны для промывки в щелочном растворе, две из которых оснащены системами маслосепарации и фильтрации твёрдых частиц размером более 50 мкм
- ванна с барботажем для промывки в проточной воде
- ультразвуковая ванна для промывки в дистиллированной воде
- модуль сушки
- 6 корзин для деталей
- транспортировщик корзин
Ванны представляют собой сварные ёмкости из нержавеющей стали, установленные на каркас с облицовочными панелями из нержавеющей стали.
Ультразвуковые ванны оснащены ТЭНами, датчиками контроля температуры и уровня жидкости. В дно каждой ванны встроены 48 излучателей. Для интенсификации процесса ванны оснащены механизмом качания корзины с очищаемыми деталями. Для слива избытка жидкости при погружении корзины в ваннах предусмотрены переливные карманы.
Первые две ультразвуковые ванны оснащены системами маслосепарации и фильтрации моющего раствора.
Ванна с барботажем представляет собой ёмкость с расположенным в ней барботёром, состоящим из параллельных трубок, подающих сжатый воздух в раствор. Включение барботажа происходит через магнитный вентиль. Ванна оснащена ТЭНом, датчиками контроля температуры и уровня жидкости.
Внутри модуля сушки расположены воздушные ТЭНы и вентилятор, температура контролируется датчиком. ТЭНы для безопасности оператора отделены от внутренней части ёмкости защитной решеткой. Предусмотрен патрубок для сбора и слива конденсата. Ванна имеет двухслойную теплоизолирующую крышку с датчиком положения.
В начале и конце линии предусмотрены столы для загрузки и выгрузки деталей из корзин.
Составные части линии помещены в общий каркас из труб, покрытых панелями — всё из нержавеющей стали. В верхней части каркаса размещён транспортировщик корзин, состоящий из алюминиевых направляющих, по которым перемещается тележка с подъёмным механизмом.
Электрооборудование располагается в отдельном шкафу, на котором находится панель управления линией. На самой линии расположены две кнопки для аварийной остановки.
Линия работает по программе, заданной оператором, автоматически перемещая корзины между позицией загрузки, ваннами, сушкой и позицией выгрузки. Можно запускать в работу одновременно несколько корзин. Текущее состояние линии и показания датчиков отображаются на экране панели управления.
Технические характеристики
| Напряжение питания, В (Гц) | 380 (50) |
| Потребляемая мощность оборудования, кВт, не более | 30 |
| Габаритные размеры линии, мм | 5500 × 3300 × 2700 |
| Габаритные размеры электрошкафа, мм | 1250 × 450 × 2162 |
| Ультразвуковая ванна | |
|---|---|
| Внутренние размеры, мм | 438 × 645 × 430 |
| Рабочий объем, л | 94 |
| Номинальная мощность ультразвука, Вт | 1200 |
| Пиковая мощность ультразвука, Вт | 2400 |
| Частота ультразвука, кГц | 25 |
| Мощность нагревателя, кВт | 3 |
| Система фильтрации и маслосепарации | |
| Тонкость фильтрации, мкм | 50 |
| Мощность насоса фильтрации, кВт | 0,37 |
| Мощность насоса маслосепарации, Вт | 5 |
| Объём бака, л | 150 |
| Ванна промывки с барботажем | |
| Внутренние размеры, мм | 438 × 645 × 430 |
| Рабочий объем, л | 94 |
| Мощность нагревателя, кВт | 3 |
| Модуль сушки | |
| Внутренние размеры, мм | 438 × 645 × 430 |
| Рабочий объем, л | 94 |
| Максимальная рабочая температура, °С | 120 |
| Мощность нагревателя, кВт | 6 |
| Мощность вентилятора, кВт | 0,37 |
| Транспортировщик и корзины | |
| Мощность мотора-редуктора линейного перемещения, кВт | 0,75 |
| Масса единовременной загрузки в корзину, кг, не более | 20 |
| Внутренние размеры корзины, мм | 280 × 510 × 310 |