Разработка опытно-промышленной установки для дезактивации грунта

Аннотация к выступлению на НТС ФГУП РосРАО 25 марта 2014 г.

Н. М. Лебедев (ООО «Александра-Плюс»),
А. П. Васильев, Г. В. Дубинин (ОАО «НИКИЭТ»),
А. Е. Савкин (ФГУП «Радон»)

Компания ООО «Александра-Плюс» организована в 2000 году и за короткий период заняла на отечественном рынке передовые позиции в разработке и внедрении оборудования с применением силового ультразвука. Оборудование фирмы успешно эксплуатируется в десяти странах ближнего и дальнего зарубежья на предприятиях различных отраслей промышленности.

Большую долю в объемах выпуска фирмы занимают поставки оборудования для предприятий Росатома. Выполнено более 50 договоров. Разработанные технологии и оборудование находят признание на отечественных и международных площадках в области ядерной энергетики [1] [2] [3] [4].

Вопросами дезактивации твердых радиоактивных отходов фирма начала заниматься с 2006 года при методическом руководстве НИКИЭТ и Радон.

Результаты работы положительны и опубликованы в совместных отчетах и статьях [5] [6].

Положительные результаты опытных работ по дезактивации почвы проведены совместно с ОАО «НИКИЭТ» и ФГУП «Радон» и послужили основой новой концепции установки дезактивации и почвы [7]. Техническое решение в настоящий момент в завершающей стадии патентования (опубликован текст заявки).

Суть технического решения состоит в использовании ультразвукового трубного резонатора с помещенным внутри неподвижным шнеком с перфорацией, отверстия которой увеличиваются по ходу движения грунта. За счет использования эффекта снижения трения под воздействием ультразвуковых колебаний на поверхности шнека грунт приводится в движение и при достижении соответствующих отверстий падает вниз. Таким образом в устройстве обеспечивается различное время ультразвуковой обработки различных по размеру частиц грунта. Данная конструкция устройства также позволяет обеспечить последовательно фазы обработки грунта в различных рабочих растворах с окончательной промывкой чистой или оборотной водой. Кроме этого регулированием напора воды и рабочих растворов возможно обеспечить вынос самых мелких частиц грунта вверх и накопление их в кольцевом отстойнике. Формула изобретения прилагается [8].

Результаты промышленной эксплуатации подобных установок колонного типа для очистки циркониевого и гафниевого порошков и пульпы полиметаллических руд и кварцевого песка положительны и дают основание с уверенностью предложить подобный метод и оборудование для опробования в порядке опытно-промышленной эксплуатации.

На этапе опытно-промышленной эксплуатации необходимо уточнить ряд важных технических параметров установки, таких как шаг шнекового устройства, интенсивность кавитации трубного резонатора, удельная поверхность перфорации и градиент ее увеличения.

Предлагается изготовление опытно промышленной установки на производительность 200–300 кг грунта в час. По предварительным расчетам (выполненным для очистки циркониевого порошка как модельного образца) для этого необходимо использовать резонатор диаметром 200–230 мм и длиной 4–5 метров. Также необходимо 3–4 шнека с различным шагом и различной перфорацией.

Список литературы

  1. ^ Лебедев Н. М., Грот А. Н., Красильников Д. А., Васильев А. П., Дубинин Г. В., Юрманов В. А. Опыт разработки и применения ультразвуковых технологий в отечественной ядерной энергетике. Доклад на Международной конференции NPC-2012, Париж, 2012 г.
  2. ^ Лебедев Н. М., Грот А. Н., Красильников Д. А., Васильев А. П., Дубинин Г. В., Юрманов В. А. Опыт разработки и применения ультразвуковых технологий в отечественной ядерной энергетике. Сб. стат. «Атомные электрические станции России», 2012 г.
  3. ^ Лебедев Н. М., Лебедев О. Ю., Адамович Д. В., Федоров Д. А., Савкин А. Е., Васильев А. П., Юрманов В. А., Дубинин Г. В. «Применение ультразвуковых технологий и обеззараживание воды атомных электростанций». WM2014 Conference, США, г. Феникс, Аризона, 2014 г.
  4. ^ Лебедев Н. М., Васильев А. П., Дубинин Г. П., Коваленко В. Н., Савкин А. Е., Сердитов В. Ю., Коняхин А. В. Ультразвуковая установка для дезактивации металлических изделий. Патент на изобретение № 2384906, 2008 г.
  5. ^ Савкин А. Е., Карлина О. К., Васильев А. П., Малинкин В. М., Дубинин Г. В., Лебедев Н. М., Смирнов Б. А. Испытания ультразвуковой установки для дезактивации металлических РАО. «Безопасность окружающей среды», № 3 2007 г.
  6. ^ Проведение экспериментов по отработки установки ультразвуковой дезактивации на фрагментах К-17У. Отчет ОАО «ИРМ» по договору 1439/09 Ф-486/03.
  7. ^ Экспериментальная проверка эффективности использования ультразвука для очистки грунта на макетном образце устройства НО-180. Отчет ОАО «НИКИЭТ» 555-От-0237 Отчет 217.018.
  8. ^ Установка для очистки дисперсного материала в жидкой среде. Лебедев Н. М., Коняхин А. В., Савкин А. Е., Васильев А. П., Малинкин В. М., Факеев П. И., Дубинин Г. В. Заявка на изобретение № 2012125691/03 от 19.06.2012.

Примечание: отчеты предоставляется по запросу на адрес нашей электронной почты: mail@alexplus.ru

Слайды к выступлению